Новая линия построена на базе современной модульной линейки установщиков компонентов и отличается полной автоматизацией процессов производства ЭМ – от загрузки комплектующих до выходного оптического контроля.

 В состав оборудования входит:

• принтер трафаретной печати с функцией 2D-контроля – для нанесения пасты с высокой точностью и повторяемостью;
• три установщика электронных компонентов;
• восьмизонная конвекционная печь оплавления – для точной и гибкой настройки температурного профиля;
• 3D автоматическая оптическая инспекция – для контроля паяных соединений на наличие дефектов;
• конвейерное оборудование – для загрузки печатных плат, разгрузки смонтированных модулей и транспортировки плат между оборудованием.

Вместительность линии составляет 276 питателей, а производительность достигает 130000 комп/час. При этом оборудование позволяет использовать широкую номенклатуру компонентов в диапазоне 01005 мм – 150 мм, с высотой до 15 мм.

«В конце 2025 года мы произвели пусконаладочные работы, инженерный состав прошел сертифицированное обучение. Затем специалисты произвели технологический запуск линии в полном объеме, и с начала 2026-го мы приступили к выполнению плановых работ. Новое оборудование позволяет нашей компании решать как текущие задачи по выполнению заказов наших партнеров, так и работать над перспективными изделиями», – отметил генеральный директор «Новых платформ» Олег Минаков.

По словам О.Минакова, новая линия стала вторым этапом в рамках стратегии достижения технологической независимости. Ранее компания располагала опытным производством в интересах НИОКР, теперь же с появлением современного оборудования «Новые платформы» получают возможность масштабировать серийное производство, значительно повысив качество за счет передовых инструментов контроля.

Стоит отметить, что модульная система новой линии в перспективе позволит наращивать производительность, а также усложнить компоновку изделий.